發酵罐是通用型機械攪拌罐，采用無級變速調節攪拌轉速。廣泛用于有機酸、酵母、酶制劑、維生素等生物制品的生產。

　　發酵罐使用前的技術準備

　　1、上崗前的技術培訓：發酵罐是機電一體化的設備，因此；操作人員上崗前必須進行技術培訓，使他們熟悉整個系統的工作原理、管路、閥門的操作程序，并對空壓機，蒸汽鍋爐、變頻電機等設備，能正確操作使用。未經培訓的人員，不得單獨上崗操作。

　　2、設備使用之前，應先檢查電源是否正常，空壓機、微機控制系統、循環水系統是否能正常工作。

　　3、檢查系統上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。

　　4、開動空壓機，用0.15Mpa壓力，檢查種子罐、發酵罐、過濾器、管路、閥門的密封性能是否良好。

　　5、對溫度儀、調速電機，電容渦街流量計應根據使用說明書進行檢查、校正。

　　6、上崗人員對上述各項必須能熟練操作。

　　發酵罐在投料前，氣路、料路、種子罐、發酵罐、堿罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統處于無菌狀態。

　　1、空氣管路的空消

　　(1)空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和除菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入除菌過濾器。

　　(2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，蒸汽減壓閥必須調整在0.13Mpa，不得超過0.15MPa。

　　(3)空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟，排除冷凝水。

　　(4)空消時間應持續40分鐘左右，當設備初次使用或長期不用后啟動時，最好采用間歇空消，即第一次空消后，隔3～5小時再空消一次，以便消除芽孢。

　　(5)經空消后的過濾器，應通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門關閉。

　　2、種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐空消

　　(1)種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消。

　　(2)空消時，應將罐上的接種口，排氣閥，及料路閥門微微打開，使蒸汽通過這些閥門排出，同時保持罐壓為0.13～0.15Mpa。

　　(3)空消時間為30～40分鐘，特殊情況下，可采用間歇空消。

　　(4)種子罐、發酵罐、堿罐及消泡罐空消前，應將夾套內的水放掉。

　　(5)空消結束后，應將罐內冷凝水排掉，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內產生負壓、損壞設備。

　　(6)空消時，溶氧、PH電極取出，可以延長其使用壽命。